他选择的铸件，是一个结构相对复杂的齿轮箱外壳。在造型时，他并没有采用传统的整体浇筑方式，而是采用了全新的“反向浇筑”工艺。
简单来说，就是将传统的从上往下浇筑铁水，改为了从零件底部通过一个特殊设计的内浇道系统进行填充。
“嘿，这小子搞什么名堂？这么浇，铁水能憋得上去吗？这不是跟水往高处流一个道理，瞎胡闹嘛！”一旁的李师傅看得直摇头，满脸不解。
“我看悬，这不是瞎搞嘛！铁水往上走，阻力多大啊！肯定浇不足，得出一堆气孔！”
周围的围观工友和几位评委，也都露出了质疑的目光。在他们的认知里，水往低处流，这铁水自然也该从上往下浇，哪有反着来的道理？
苏晨对周围的议论充耳不闻，他的神情专注而沉静。
这套“反向浇筑”工艺，源自于后世的低压铸造技术，能够让金属液在平稳的压力下，自下而上地填充型腔，极大地减少了卷入气体和氧化夹杂的可能，能获得致密度极高的铸件。
更绝的是，在铸件冷却阶段，他又采用了“分层冷却”法。他用湿布和喷壶，有选择性地对铸件的非关键部位进行快速降温，而对需要补缩的热节部位则进行保温处理，人为地控制了铸件的凝固顺序。
这一系列操作，在旁人看来，简直就是天方夜谭，闻所未闻。
终于，到了开箱的时刻。
所有人的目光，都聚焦在了场地中央。
几位老师傅的铸件陆续开箱，有成功的，也有出现缩孔、砂眼等瑕疵的，成品率大概在七成左右，这已经是相当不错的成绩了。
最后，轮到了苏晨。
在众人屏息的注视下，他用铁钩撬开砂箱。
“哗啦”一声，黑色的型砂散落，一个闪烁着暗红色金属光泽的齿轮箱外壳，完整地呈现在所有人面前。
没有一丁点的飞边毛刺，没有一个肉眼可见的砂眼或缩孔。
更让人震惊的是，铸件的表面，光洁如镜！在阳光下，甚至能反射出人影！
“这……这怎么可能！”
一位担任评委的八级钳工老师傅，忍不住冲上前去，戴上老花镜，用他那布满老茧的手，轻轻地抚摸着铸件的表面。
那触感，光滑、细腻，根本不像是刚从砂型里扒出来的毛坯件，倒像是已经经过了精加工打磨一样！
“不用二次打磨了……这精度，这光洁度……比我用锉刀精修出来的活儿还好！”老师傅的声音里，充满了难以置信的震撼，他猛地抬起头，看着苏晨，像是在看一个怪物。
石破天惊！
整个现场，瞬间陷入了一片死寂。
随即，爆发出雷鸣般的惊呼和掌声。
主席台上的杨厂长，再也坐不住了，他猛地站起身，快步走到铸件前，眼神里爆发出前所未有的光芒。他看着眼前的完美铸件，又看了看那个神情淡然的年轻人，心里只有一个念头在疯狂呐喊。
捡到鬼才了！轧钢厂捡到宝了！