高振东知道这位段工看着粗犷，心思其实细得很。他笑着道了谢，心里清楚，东北那边捎来的东西，肯定都是些好货色，有不少甚至是自己从系统里都兑换不到的稀罕物。
说完这件无关紧要的小事，段工话锋一转，说起了第二件事——这事儿可就不是小事了。
“第二件嘛，是特地来向您求援的。”
“求援？”高振东愣了一下。关于石墨的那些技术，自己之前都跟他交底了。等等，还有个热解石墨的事儿，上次段工好像不好意思多问，没往下细听。
难道说，他们现在要搞热解石墨了？
高振东笑着道：“是热解石墨的事儿？没问题啊。”
可段工的回答却出乎他的意料，只见段工摇了摇头：“不是，是渗铜石墨喉衬材料的事儿。这材料准备用在什么地方，我实在不方便说。不过具体的工况和参数都能跟您讲，想请您给我们参谋参谋，看看问题到底出在哪儿。”
高振东差点没笑出声来——这话说了跟没说有什么区别？渗铜石墨喉衬这东西，除了那几个特定领域，还能用到哪儿去？
再说了，自己手里还攥着碳研院发的技术顾问聘书呢。估计段工也是因为这个，才敢这么半遮半掩地开口，说白了就是装个样子罢了。
“行，没事，你说说具体是什么问题。”
段工点点头，把情况一五一十地说了清楚。
高振东教他们做出来的渗铜石墨材料，强度高，抗烧蚀性能也不错，本来是打算用到另一个新的应用场景里的。
可试验结果却让人头疼——材料的抗烧蚀性能大幅下降，在高压气流的冲刷下，机械剥蚀的情况特别严重。这就让他们百思不得其解了，按照理论计算，这材料的强度明明是完全能满足这个场景要求的。
而且这材料在导研院的红外空空导弹上用得好好的，两种场景的工作压力相差也不算太大，按理说不该出现这么严重的性能衰减。
碳研院的人翻来覆去地研究，就是找不出问题的症结。这次借着送构件的机会过来，一是给高振东送年货，拉近拉近关系；二来就是想当面请教请教，说不定高振东能一语点醒梦中人。
毕竟，只有先找到问题的根源，才能对症下药继续研究，不然连个方向都摸不着。
高振东仔细询问了试验时的具体工况，心里很快就有了谱。
“段工，你们这个新的应用场景，工作时长是不是比导研院那批导弹的工作时长长得多？”
“对，是长不少。但按理说，工作时长增加，顶多是烧蚀的总量变大，烧蚀率也就是烧蚀速度应该还在正常范围内才对。可现在的情况是，烧蚀率一下子就飙升了，而且主要是气流冲击造成的机械剥蚀在搞鬼。”
高振东笑了笑：“你们是不是觉得，按照计算结果，渗铜石墨的机械强度完全够用，不该出现这种剥蚀严重的情况？”
“可不是嘛！这正是我们抓破脑袋也想不通的地方——算出来明明够，一用就出问题！”
高振东又笑了笑，抛出了关键的一句话：“段工，你有没有想过，铜在高温下，是会熔化的？”
“烧化？！哎哟我的天！高主任，您这一句话，可真是点醒了我这个梦中人啊！”
段工一拍大腿，瞬间就想通了症结所在。
常温下检测渗铜石墨材料的时候，铜是固态的，和石墨基体交织在一起，强度自然没得说。
可到了实际工作状态下，高温会把铜熔成液态。这时候铜的作用就只剩下了作为发汗材料，靠蒸发带走热量，根本没法再为材料提供任何强度支撑。
导研院的红外空空导弹，火箭发动机工作时间短，这个问题根本来不及凸显出来。
可换到工作时长特别久的发动机上，麻烦就大了。前期铜还没完全熔化的时候，材料性能还能撑得住；等铜全熔成液态流走之后，剩下的石墨基体哪里扛得住高压气流的冲刷？机械剥蚀自然就变本加厉了。
段工在高振东的办公室里激动得手舞足蹈：“哈哈！高主任，太谢谢您了！这么简单的一个道理，居然困扰了我们这么久！现在找到问题根源了，接下来就好办了！”
找不到问题，就只能瞎琢磨；如今病根找到了，解决办法自然就有了。往简单了说，最笨的法子就是放宽一点重量指标，把喉衬材料做厚一点——既然烧得快，那咱就多加点料，让它能多烧一会儿。